فائبر وائنڊنگ رين ميٽرڪس ڪمپوزٽس جي پيداوار جي عملن مان هڪ آهي.وائنڊنگ جا ٽي مکيه روپ آهن: ٽورائڊل وائنڊنگ، جهاز وائنڊنگ ۽ سرپل وائنڊنگ.ٽن طريقن جون پنهنجون خاصيتون آهن، ۽ ويٽ وائنڊنگ جو طريقو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي نسبتاً سادي سامان جي گهرج ۽ گهٽ پيداواري قيمت جي ڪري.
ٽينشن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي حالت ۾ ۽ اڳواٽ مقرر ٿيل لڪير جي شڪل ۾، رال گلو سان ڀريل مسلسل فائبر يا ڪپڙي کي مسلسل، هڪجهڙائي ۽ باقاعدگي سان بنيادي مولڊ يا استر تي خاص وائنڊنگ سامان استعمال ڪندي زخم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ هڪ مخصوص درجه حرارت واري ماحول ۾ مضبوط ٿيڻ لاءِ. خاص شڪل جي شين جي جامع مواد مولڊنگ جو طريقو.فائبر وائننگ مولڊنگ جي پروسيسنگ ڊراگرام:
وائنڊنگ جا ٽي مکيه روپ آهن (FIG. 1-2): ٽورائڊل وائنڊنگ، پلانر وائنڊنگ ۽ سرپل وائنڊنگ.مينڊريل تي لڳاتار ونڊ ڪرڻ جي هدايت ۾ 90 درجا (عام طور تي 85-89) جي ويجهو مولڊ ۽ بنيادي محور جي مضبوط ٿيل مواد ڏانهن، قطب سوراخ جي ٻنهي سرن تي ميٽرڪس جي ڪور سان مضبوط ٿيل مواد ۽ مسلسل mandrel تي جهاز جي طرف ۾ وائنڊنگ، سرپل زخم مضبوط مواد ۽ tangent سان mandrel جي ٻنهي سرن تي، پر هڪ سرپل mandrel تي mandrel تي مسلسل وائنڊنگ.
فائبر وائنڊنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي جو تعلق مضبوط ڪرڻ واري مواد، رين سسٽم ۽ ٽيڪنالاجي ايجادن جي ترقي سان آهي.جيتوڻيڪ هان خاندان ۾، هٿيارن جي ڇنڊن جهڙوڪ گوريلي ۽ هيلبرڊ ٺاهڻ جو عمل ڊگھي ڪاٺ جي قطبن ۽ ڊگھائي بانس ۽ گول ريشم سان لکور کي ڇڪي ڪري ٺاهي سگهجي ٿو، فائبر وائنڊنگ جي ٽيڪنڪ ان وقت تائين هڪ جامع مواد ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي نه بڻجي وئي هئي. 1950ع1945 ۾، پهريون بهار-آزاد ڦيٿي معطلي ڊيوائس ڪاميابيءَ سان فائبر وائنڊنگ ٽيڪنالاجي پاران تيار ڪئي وئي، ۽ 1947 ۾، پهرين فائبر وائنڊنگ مشين ايجاد ڪئي وئي.اعلي ڪارڪردگي فائبر جي ترقي سان جيئن ته ڪاربن فائبر ۽ آرامونگ فائبر ۽ مائڪرو ڪمپيوٽر ڪنٽرول وائننگ مشين جي ظاهر ٿيڻ سان، فائبر وائنڊنگ پروسيس، هڪ انتهائي مشيني جامع مواد جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي جي طور تي، تيزيء سان ترقي ڪئي وئي آهي، ۽ تقريبن سڀني ممڪن شعبن ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي. 1960ع کان وٺي.
اسان جي باري ۾:هيبيYuniu فائبر گلاس ٺاهيندڙ ڪمپني، LTD.اسان بنيادي طور تي اي-قسم فائبر گلاس جي شين جي پيداوار ۽ وڪرو ڪندا آهيون، جهڙوڪ فائبر گلاس روونگ، فائبر گلاس ڪٽيل ريشم، فائبر گلاس ڪٽيل محسوس، فائبر گلاس گنگھم، سوئيل محسوس، فائبر گلاس ڪپڙو وغيره.جيڪڏهن ڪا ضرورت آهي، مهرباني ڪري اسان سان آزاديء سان رابطو ڪريو.
فرق جي مطابقent chemجسماني ۽ جسماني حالت of resin substrate دوران wrapping, wrapping techniques سڪي، گلي ۽ نيم سڪل طريقن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:
1. خشڪ
سڪل وائنڊنگ اسٽيج B تي اڳ ۾ ٿيل ٽيپ کي قبول ڪري ٿي، اڳي کان پوءِ.Preimpregnated پٽي ٺاهيا ويا آهن ۽ خاص پلانٽ يا ورڪشاپ ۾ فراهم ڪيا ويا آهن.سڪل وائنڊنگ لاءِ، اڳ ۾ پکڙيل يارن جي پٽي کي وائنڊنگ مشين تي گرم ۽ نرم ڪيو وڃي ان کان اڳ جو بنيادي مولڊ تي زخم ٿئي.Prepreg يارن جي معيار کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ڇاڪاڻ ته گلو جي مواد، سائيز ۽ ٽيپ جي معيار کي وائنڊنگ کان اڳ ڳولي ۽ اسڪريننگ ڪري سگهجي ٿو.خشڪ واء جي پيداوار جي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، واء جي رفتار 100-200m / منٽ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ڪم ڪندڙ ماحول صاف آهي.تنهن هوندي به، خشڪ واء جو سامان وڌيڪ پيچيده ۽ مهانگو آهي، ۽ وائنڊنگ پراڊڪٽس جي انٽرلامينار شيئر طاقت گهٽ آهي.
2. گندو
ويٽ وائنڊنگ جو طريقو اهو آهي ته بنيادي طور تي فائبر کي وائنڊ ڪيو وڃي سڌو سنئون ٽينشن ڪنٽرول هيٺ بنڊل ۽ ڊيپ گلو کان پوءِ، ۽ پوءِ مضبوط ڪيو وڃي.ويٽ وائنڊنگ جو سامان نسبتاً سادو آهي، پر ڇاڪاڻ ته يارن جي بيلٽ ڊپ ڪرڻ کان پوءِ فوري طور تي زخم ٿي ويندي آهي، ان ڪري ونڊنگ جي عمل دوران پراڊڪٽ جي گلو مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ معائنو ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي.ان دوران، پراڊڪٽ ۾ بلبل ۽ پورز جهڙا نقص آساني سان ٺهي ويندا آهن جڏهن گلو محلول ۾ سالوينٽ مضبوط ٿيندو آهي، ۽ وائنڊنگ دوران ٽينشن کي ڪنٽرول ڪرڻ به مشڪل هوندو آهي.ساڳي ئي وقت، مزدورن کي سولووينٽ ٻرندڙ ماحول ۾ هلائي ٿو ۽ فلائنگ فائبر شارٽ بال جي ماحول ۾، ڪم ڪندڙ حالتون خراب آهن.
3. نيم خشڪ طريقو
ويٽ پروسيس جي مقابلي ۾، نيم سڪل عمل فائبر ڊپنگ کان وائنڊ ڪرڻ کان وٺي ڪور مولڊ تائين رستي ۾ خشڪ ڪرڻ جو سامان شامل ڪري ٿو، ۽ بنيادي طور تي يارن ٽيپ جي گلو محلول ۾ سالوينٽ کي دور ڪري ٿو.سڪل عمل جي ابتڙ، نيم سڪل عمل preimpregnation سامان جي هڪ پيچيده سيٽ تي ڀروسو نٿو ڪري.جيتوڻيڪ پراڊڪٽ جي گلو مواد کي پروسيس ۾ صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ آسان ناهي جيئن گندي طريقي سان ۽ گلي طريقي جي ڀيٽ ۾ وچولي خشڪ ڪرڻ واري سامان جي هڪ سيٽ کان وڌيڪ، مزدورن جي محنت جي شدت وڌيڪ هوندي آهي، پر بلبل، سوراخ ۽ ٻين خرابين ۾. پيداوار تمام گھٽجي وئي آهي.
ٽن طريقن جون پنهنجون خاصيتون آهن، ۽ ويٽ وائنڊنگ جو طريقو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي نسبتاً سادي سامان جي گهرج ۽ گهٽ پيداواري قيمت جي ڪري.ٽن وائننگ طريقن جي فائدن ۽ نقصانن جو مقابلو جدول 1-1 ۾ ڪيو ويو آهي.
جدول 1-1 ٽن وائننگ عملن جي ڏهه هزار طريقن جو تناسب
پروجيڪٽ جي ڀيٽ ڪريو عمل | خشڪ واءُ | گندو واءُ | نيم خشڪ واءُ |
وائننگ سائيٽ جي صفائي جي حالت | بهترين | بدترين | ساڳيو سڪل طريقو |
مضبوط مواد جي وضاحت | نه سڀ specifications استعمال ڪري سگهجي ٿو | ڪو به specifications | ڪو به specifications |
ڪاربان فائبر سان مسئلا ٿي سگهن ٿا | هتي ڪونهي | فلاس ٿي سگھي ٿو ناڪامي جو سبب | هتي ڪونهي |
رال مواد ڪنٽرول | بهترين | سڀ کان ڏکيو | چڱو نه، ٿورو مختلف |
مواد اسٽوريج حالتون | ريفريجريٽ ڪيو وڃي ۽ رڪارڊ ۾ محفوظ ڪيو وڃي | ڪو به اسٽوريج مسئلو ناهي | ساڳئي طريقي سان، اسٽوريج زندگي مختصر آهي |
فائبر نقصان | گهڻو ڪري | گهٽ ۾ گهٽ موقعو | گهٽ موقعو |
مصنوعات جي معيار جي ضمانت | ڪجھ طريقن سان فائدو حاصل ڪريو | سخت معيار جي ڪنٽرول جي طريقيڪار جي ضرورت آهي | سڪل طريقي سان ملندڙ جلندڙ |
پيداوار جي قيمت | سڀ کان وڌيڪ | گھٽ ۾ گھٽ | گندي طريقي کان ٿورو بهتر |
ڪمري جي گرمي پد علاج | نه ٿي سگهي | مئي | مئي |
ايپليڪيشن جو ميدان | ايرو اسپيس / ايرو اسپيس | ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو | سڪل وانگر |
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-20-2021